直埋電纜direct burial cable是按照規(guī)范的要求，挖完直埋電纜溝后，在溝底鋪砂墊層，并清除溝內(nèi)雜物，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)完畢后，要馬上再填砂，還要在電纜上面蓋一層磚或者混凝土板來保護電纜，然后回填的一種電纜敷設(shè)方式。
工藝標準：
1.1目的：為使電纜線路分項工程施工作業(yè)規(guī)范化，促進施工技術(shù)進步，確保施工質(zhì)量，制定本施工工藝標準。
1.2適用范圍：本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑安裝工程中的建筑電氣分部電纜線路分項工程施工作業(yè)，對于特定場所施工作業(yè)有特殊專業(yè)要求的應(yīng)按規(guī)定進行。
1.3施工作業(yè)條件
1.3.1和分項工程相關(guān)的施工技術(shù)文件應(yīng)齊全有效，如施工圖、圖紙會審紀要、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、工藝評定標準，及相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、標準圖等。
1.3.2參與施工的作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)，需要時應(yīng)安排對該項施工作業(yè)的適應(yīng)性培訓(xùn)，考核合格者才能準許上崗作業(yè)。
1.3.3本項施工作業(yè)應(yīng)使用的機具性能必須滿足施工特性需要，且操作安全可靠，用于檢測的計量器具量程、精確度應(yīng)符合測量對象的要求，且在規(guī)定的有規(guī)檢定周期內(nèi)。
1.3.4施工環(huán)境
(1)直埋電纜溝按施工圖控好，其深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，底砂鋪好，溝內(nèi)無雜物。
(2)電纜敷設(shè)宜選擇無雨天氣下進行，氣溫宜在0℃以上。
2、操作工藝
2.2工藝流程細則
2.2.1準備工作
(1)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計相符;電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。
(2)電纜應(yīng)進行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。 a、1KV及以下電纜，用1000V兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
b、6-10KV電纜應(yīng)經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家標準規(guī)定。
c、油紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。
d、電纜測試完畢，油紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜端頭封好，其它電纜應(yīng)用橡塑材料封頭。
(3)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
(4)電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護管的加工應(yīng)符合以下要求：①管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。
(5)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
2.2.2電纜敷設(shè)
(1)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。用機械的最大牽引強度宜滿足表-1的規(guī)定，其速度不宜超過15m/min，且應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。
牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度 (2)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
(3)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳咝螐?，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭?/span>
(4)電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)滿足規(guī)范的要求。
(5)冬季敷設(shè)電纜，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。
(6)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。
2.2.3覆砂蓋磚
(1)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。
(2)電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋10cm砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。
2.2.4回填土
(1)直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。
(2)回填土應(yīng)及時并分層夯實。
2.2.5埋標樁
電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標樁。電纜直線段每隔50-100處應(yīng)加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐藰丁藰稇?yīng)牢固，標志應(yīng)清晰，標樁露出地面以15cm為宜。
2.3質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標準及檢測儀表、檢測方法
2.3.1質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標準
(1)直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計要求，電纜本體質(zhì)量是合格的。
(2)電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求：①電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m，且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。②在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。 (3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段，均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求采取保護措施。
2.3.2檢測儀表、檢測方法
(1)檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表
(2)宜流耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設(shè)備
2.4安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施
(1)施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套，在施工過程中要精力集中，服從指揮，聽從調(diào)遣，確保安全生產(chǎn)。
(2)電纜壕溝開挖直到回填土完工，應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期;在有行人的場所內(nèi)施工，電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌，夜間有警示紅燈。
3、質(zhì)量記錄
采用隱蔽工程記錄表格。
工藝標準：
1.1目的：為使電纜線路分項工程施工作業(yè)規(guī)范化，促進施工技術(shù)進步，確保施工質(zhì)量，制定本施工工藝標準。
1.2適用范圍：本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑安裝工程中的建筑電氣分部電纜線路分項工程施工作業(yè)，對于特定場所施工作業(yè)有特殊專業(yè)要求的應(yīng)按規(guī)定進行。
1.3施工作業(yè)條件
1.3.1和分項工程相關(guān)的施工技術(shù)文件應(yīng)齊全有效，如施工圖、圖紙會審紀要、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、工藝評定標準，及相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、標準圖等。
1.3.2參與施工的作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)，需要時應(yīng)安排對該項施工作業(yè)的適應(yīng)性培訓(xùn)，考核合格者才能準許上崗作業(yè)。
1.3.3本項施工作業(yè)應(yīng)使用的機具性能必須滿足施工特性需要，且操作安全可靠，用于檢測的計量器具量程、精確度應(yīng)符合測量對象的要求，且在規(guī)定的有規(guī)檢定周期內(nèi)。
1.3.4施工環(huán)境
(1)直埋電纜溝按施工圖控好，其深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，底砂鋪好，溝內(nèi)無雜物。
(2)電纜敷設(shè)宜選擇無雨天氣下進行，氣溫宜在0℃以上。
2、操作工藝
2.2工藝流程細則
2.2.1準備工作
(1)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計相符;電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。
(2)電纜應(yīng)進行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。 a、1KV及以下電纜，用1000V兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
b、6-10KV電纜應(yīng)經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家標準規(guī)定。
c、油紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。
d、電纜測試完畢，油紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜端頭封好，其它電纜應(yīng)用橡塑材料封頭。
(3)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
(4)電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護管的加工應(yīng)符合以下要求：①管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。
(5)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
2.2.2電纜敷設(shè)
(1)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。用機械的最大牽引強度宜滿足表-1的規(guī)定，其速度不宜超過15m/min，且應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。
牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度 (2)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
(3)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳咝螐?，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭?/span>
(4)電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)滿足規(guī)范的要求。
(5)冬季敷設(shè)電纜，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。
(6)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。
2.2.3覆砂蓋磚
(1)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。
(2)電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋10cm砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。
2.2.4回填土
(1)直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。
(2)回填土應(yīng)及時并分層夯實。
2.2.5埋標樁
電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標樁。電纜直線段每隔50-100處應(yīng)加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐藰丁藰稇?yīng)牢固，標志應(yīng)清晰，標樁露出地面以15cm為宜。
2.3質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標準及檢測儀表、檢測方法
2.3.1質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達到的標準
(1)直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計要求，電纜本體質(zhì)量是合格的。
(2)電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求：①電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m，且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。②在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。 (3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段，均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求采取保護措施。
2.3.2檢測儀表、檢測方法
(1)檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表
(2)宜流耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設(shè)備
2.4安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施
(1)施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套，在施工過程中要精力集中，服從指揮，聽從調(diào)遣，確保安全生產(chǎn)。
(2)電纜壕溝開挖直到回填土完工，應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期;在有行人的場所內(nèi)施工，電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌，夜間有警示紅燈。
3、質(zhì)量記錄
采用隱蔽工程記錄表格。
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